Custodia di prodotti condimenti - Pentola calda
Come è noto, il Sichuan e Chongqing sono rinomati per la loro civiltà culinaria, e la pentola calda è una parte indispensabile della cucina del Sichuan e di Chongqing.Per molti anni, la produzione di pentole calde nel Sichuan e a Chongqing si è basata principalmente su laboratori manuali, il che ha comportato molti problemi come la sicurezza alimentare e la bassa efficienza dovuta a processi ad alta intensità di manodopera.Nel 2009, la società E&W, con sede a Chengdu, ha iniziato ad assistere noti produttori di pentole calde nel Sichuan e Chongqing nello sviluppo della prima linea di produzione automatizzata per pentole calde in Cina, colmando la lacuna in questo settore.Questa linea di produzione realizza l'industrializzazione dell'intero processo, compresa la manipolazione, la frittura, il riempimento, l'estrazione dell'olio, il raffreddamento, la modellatura e il confezionamento di ingredienti come peperoncino, zenzero, aglio e altri.Raffredda efficacemente la pentola calda riempita da 90°C a 25-30°C e la sigilla automaticamente nella confezione esterna.Il sistema può accogliere confezioni di peso compreso tra 25 grammi e 500 grammi.
Nel 2009, la nostra macchina Jingwei ha sviluppato, progettato e prodotto in modo indipendente la prima linea di produzione automatizzata per pentole calde in Cina per Chongqing Dezhuang Agricultural Products Development Co., Ltd. Successivamente, E&W Company ha fornito un totale di 15 linee di produzione a varie aziende, inclusi Chongqing Zhou Jun Ji Hot Pot Food Co., Ltd., Sichuan Dan Dan Seasoning Co., Ltd., Chengdu Tianwei Food Co., Ltd., Chengdu Xiaotian'e Hot Pot Food Co., Ltd., Xi'an Zhuyuan Village Catering Food Co., Ltd. e Sichuan Yangjia Sifang Food Development Co., Ltd. Queste linee di produzione hanno aiutato le società sopra menzionate a passare senza problemi dalle operazioni manuali di tipo officina ai processi industrializzati e automatizzati.
Durante il processo di progettazione e sviluppo di questa linea di produzione di pentole calde, si sono verificati numerosi progressi nel design e nell'innovazione.
1. Riempimento automatico: nel metodo tradizionale, il trasporto, la pesatura, il riempimento e la sigillatura del materiale venivano tutti eseguiti manualmente.Tuttavia, la movimentazione manuale del materiale di imballaggio poneva preoccupazioni dirette per la sicurezza alimentare.Inoltre, il confezionamento manuale richiedeva un’elevata precisione e comportava una notevole quantità di manodopera, rendendolo la parte più laboriosa del processo.Attualmente, gli ingredienti lavorati vengono trasportati attraverso condotte in serbatoi di stoccaggio temporaneo, e poi pompati nella confezionatrice riempitrice verticale attraverso una pompa a membrana per la misurazione volumetrica.Successivamente il materiale viene scaricato e la termosaldatura continua con rulli costituisce l'imballaggio interno della pentola calda.Ciò isola il materiale dagli operatori, garantendo efficacemente la sicurezza alimentare.
2. Posizionamento automatico dei sacchetti ed estrazione dell'olio: nel metodo tradizionale, i lavoratori posizionavano manualmente i sacchetti interni della pentola calda su una superficie piana e battevano manualmente i sacchetti con i palmi delle mani per garantire che il burro galleggiasse sopra gli ingredienti secchi, migliorando l'attrattiva visiva del prodotto.Questo requisito è un processo comune nel settore delle pentole calde.Per soddisfare questa specifica esigenza, abbiamo progettato una serie di dispositivi di modellatura ed estrazione dell'olio che imitano l'azione dello schiaffo, replicando fedelmente l'effetto di un palmo umano.Questo processo migliora significativamente l’efficienza, ottenendo un aumento del 200%.Questo punto di design innovativo ha ottenuto due brevetti per modello di utilità in Cina.
3. Raffreddamento automatico: dopo che i sacchetti interni riempiti di burro sono stati sigillati, la loro temperatura è di circa 90°C.Tuttavia, il processo successivo richiede che l'imballaggio esterno venga raffreddato ad almeno 30°C.Nel metodo tradizionale, i lavoratori posizionavano manualmente i sacchi su carrelli multistrato per il raffreddamento naturale dell’aria, con conseguenti tempi di raffreddamento lunghi, bassa produttività e alti costi di manodopera.Attualmente, la linea di produzione utilizza la tecnologia di compressione della refrigerazione per creare una stanza di raffreddamento.Il nastro trasportatore posiziona automaticamente i sacchetti interni delle pentole calde, che poi si muovono su e giù all'interno della cella di raffreddamento su un piano trasportatore, garantendo un raffreddamento efficiente.Inoltre, la struttura del design della torre massimizza l'utilizzo dello spazio verticale, risparmiando spazio sul pavimento per i clienti.Questo punto di design inventivo ha ottenuto un brevetto di invenzione nazionale.
4. Imballaggio esterno e inscatolamento: nelle pratiche tradizionali, l'imballaggio esterno e l'inscatolamento manuale comportavano operazioni interamente manuali.Una linea ha richiesto il coinvolgimento di quasi 15 persone tra turnover e arrangiamento.Attualmente, la produzione industrializzata ha raggiunto operazioni quasi senza equipaggio.L'intervento umano è necessario solo per garantire il buon funzionamento delle apparecchiature ed eseguire controlli di qualità sui prodotti, risparmiando notevolmente sulla manodopera.Tuttavia, le attrezzature altamente industrializzate richiedono un livello più elevato di qualificazione del personale rispetto ai requisiti originali ad alta intensità di manodopera.Questo è anche il costo che le imprese devono sostenere nel passaggio dalle operazioni di tipo officina all’industrializzazione.
I quattro punti precedenti sono le caratteristiche principali di questa linea di produzione.Vale la pena ricordare che ogni linea di produzione è personalizzata in base alle diverse esigenze di ciascun produttore per quanto riguarda il processo di pentola calda.Le fasi di frittura e raffreddamento influiscono direttamente sulla consistenza e sul gusto del prodotto hot pot.Durante il processo di progettazione della linea di produzione, l'essenza della forma tradizionale dell'officina viene preservata al massimo.Dopotutto, avere una consistenza e un gusto distintivi è la base affinché le aziende produttrici di pentole calde possano affermarsi sul mercato.Nel processo di transizione verso l'industrializzazione, il funzionamento standardizzato della linea di produzione non fa perdere all'impresa la sua unicità.Fornisce invece numerosi vantaggi nel garantire la sicurezza alimentare, ridurre i costi della manodopera, migliorare l’efficienza produttiva e implementare una gestione standardizzata nell’intensa competizione di mercato.
Jingwei Machine ha attraversato un processo di industrializzazione simile nel settore delle pentole calde e ha anche sperimentato la localizzazione di attrezzature per numerose aziende alimentari.La nostra esperienza accumulata si è trasformata in punto di forza e confidiamo nel fornire soluzioni personalizzate per più industrie e clienti in Cina, assistendo l’industria alimentare e dei condimenti, e anche una gamma più ampia di industrie, nella transizione verso l’industrializzazione.
Orario di pubblicazione: 15 giugno 2023