Confezionatrice automatica per scatole di pasta in ciotola - ZJ-QZJW30
Il funzionamento dettagliato del sistema automatico di confezionamento in scatole di cartone per noodle può essere descritto come segue:
Alimentazione e orientamento delle ciotole: il sistema alimenta prima le ciotole vuote nella macchina e le orienta in modo che siano nella posizione corretta per la fase successiva.
Applicazione del coperchio: una volta riempite le ciotole, il sistema applica un coperchio a ciascuna ciotola.
Piegatura e incollaggio del cartone: dopo aver applicato i coperchi, il sistema piega e incolla l'involucro di cartone attorno a ciascuna ciotola.
Ispezione e controllo qualità: una volta incollati gli astucci, il sistema li ispeziona uno per uno per garantire che soddisfino gli standard qualitativi richiesti. Questo avviene solitamente tramite una serie di sensori, telecamere e software che rilevano eventuali difetti o problemi con l'imballaggio.
Incartonamento e pallettizzazione: infine, il sistema imballa i cartoni in scatole più grandi e li pallettizza per la spedizione e la distribuzione. Questa operazione viene solitamente eseguita tramite una serie di nastri trasportatori, bracci robotici e pallettizzatori che dispongono i cartoni secondo uno schema specifico e li caricano sui pallet per il trasporto.
Capacità produttiva | 30 casi/min (Max: 35 °C/min) |
Stazione | Stazione di rivestimento: 15, Lunghezza della stazione: 457,2 mm Stazione di trasporto: 19, Lunghezza della stazione: 381 mm |
Dimensioni della scatola | L: 380 mm-425 mm, L: 270 mm-290 mm, A: 230 mm-235 mm |
Specifiche di imballaggio | 12 ciotole/strato di cartone x colonna x linea = 2 x 3 x 2 |
potenza della macchina per la fusione della colla | 5 kW |
Energia | 23 kW, trifase a cinque linee, AC380 V, 50 Hz |
Aria compressa | 0,4-0,6 MPa, 3000 NL/min |
Dimensioni della macchina | (L) 6400 mm x (P) 1300 mm x (A) 2000 mm (escluso il trasportatore di ingresso) |
Altezza di scarico del cartone | 800 mm±50 mm |
1. Adotta un controllo PLC ad alte prestazioni, rilevamento tramite sensore multifoto per rilevare la mancanza di noodle o la scatola vuota ed evitare prodotti di scarsa qualità. 2. Schermo tattile HMI di grandi dimensioni, facile messa in servizio, manutenzione e risoluzione dei problemi. 3. Realizzazione automatica della formatura del cartone e della selezione del prodotto, dell'involucro e della sigillatura per migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi di manodopera Ottima tenuta, tutela dell'ambiente, produzione più sicura, più sana e più affidabile. |
Caratteristiche
1. Adotta un controllo PLC ad alte prestazioni, rilevamento tramite sensore multifoto per rilevare la mancanza di noodle o la scatola vuota ed evitare prodotti di scarsa qualità.
2. Schermo tattile HMI di grandi dimensioni, facile messa in servizio, manutenzione e risoluzione dei problemi.
3. Automatico per realizzare la formatura degli astucci e la selezione dei prodotti, l'involucro e la sigillatura per migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi di manodopera.
4. Ottima tenuta, protezione ambientale, produzione più sicura, più sana e più affidabile.