Distributore automatico di buste-ZJ-TB220

Il distributore di buste collabora con vari sacchetti a strisce e macchine confezionatrici per cuscini per posizionare con precisione la busta aromatica come granuli, liquidi, salse e polveri sulla stazione richiesta prima del confezionamento.


Parametri tecnici

Tag dei prodotti

I componenti principali del dispenser di buste includono: dispositivo di alimentazione, dispositivo di alimentazione della pellicola, serbatoio di transizione, dispositivo di taglio, racchetta. Sono presenti 2 servoazionamenti e 2 motori asincroni.La taglierina e l'alimentazione del sacchetto della macchina sono controllate da un servoazionamento, che ha un controllo accurato e può realizzare il taglio del sacchetto ad alta velocità.A volte è necessario lavorare con macchine di alimentazione all'ultimo piano.

Questo dispenser per buste può essere ampiamente utilizzato nell'industria alimentare, medica e in altri settori per realizzare l'automazione della produzione, ridurre i costi e migliorare l'efficienza produttiva. Inoltre, questo modello è molto popolare sul mercato, è conveniente, offre prestazioni stabili, è facile da usare e mantenere.Questo modello è stato fornito ai clienti di tutto il mondo e ha ottenuto da loro un'ottima reputazione e ordini ripetuti.

parametri tecnici
Applicazione del prodotto polvere, liquido, salsa, essiccante, ecc
Dimensioni della custodia 55 mm ≤ L ≤ 80 mm L ≤ 100 mm
Velocità di erogazione Max: 220 buste/min (lunghezza busta = 60 mm)
Modalità di rilevamento Ultrasonico
Modalità di alimentazione Alimentazione al piano di sopra o alimentazione al piano di sotto
Energia 600w, AC220V monofase, 50HZ
Dimensioni della macchina (L)660 mm×(L)660 mm×(A)1567 mm
Peso della macchina 130 kg

Caratteristiche

1. Controllo del servoazionamento del taglio e dell'alimentazione del sacchetto per ottenere il controllo preciso e quindi ottenere il taglio ad alta velocità.
2. Consentire il conteggio automatico online e impostare il numero di tagli continui.Per regolare la posizione di taglio, la forza di taglio e la posizione di erogazione.
3. Misurazione del passo mediante ultrasuoni per ottenere che i prodotti cambino facilmente.
4. Controller PLC e interfaccia amichevole per semplificare l'operazione.
5. Feedback avanzato sui guasti per facilitare la manutenzione.


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