Distributore automatico di bustine di noodle in ciotola - ZJ-TBW

Il distributore automatico di bustine di noodles in ciotola è un dispositivo che distribuisce singole confezioni di noodles istantanei in ciotole o tazze.

La macchina è solitamente composta da una tramoggia che contiene una scorta di buste di noodle e da un meccanismo di distribuzione che rimuove e rilascia le buste.

Può rappresentare una soluzione comoda e veloce per distribuire noodles istantanei in diversi contesti.


Parametri tecnici

Tag dei prodotti

Nostrodistributore di sacchetti per noodles in ciotolaLa macchina è dotata di un controller PLC e di un'interfaccia intuitiva per semplificarne l'utilizzo. Il doppio servocomando aziona il taglio e l'alimentazione dei sacchetti per una maggiore semplicità d'uso. La selezione e la rotazione dei sacchetti sono servocomandate; la misurazione della lunghezza dei sacchetti avviene tramite ultrasuoni.

Parametri tecnici
Prodotti applicabili bustine di polvere, liquido, salsa, essiccante, ecc.
Dimensioni della busta 55mm≤L≤80mm L≤100mm
Velocità di erogazione 360 sacchetti/min (lunghezza sacchetto = 80 mm)
Modalità di rilevamento Ultrasonico
Stazione di alimentazione Può essere personalizzato in base alle specifiche della macchina tappatrice per tazze/ciotole.
Intervallo di stazione Può essere personalizzato in base alle specifiche della macchina tappatrice per tazze/ciotole.
Energia 3,5 kW, monofase AC220V, 50 Hz
Dimensioni della macchina Può essere personalizzato in base alle specifiche della macchina tappatrice per tazze/ciotole.
Peso della macchina 300 kg

Caratteristiche

1. Controller PLC e interfaccia intuitiva per semplificare l'utilizzo.
2. Adotta doppi servocomandi per il taglio e l'alimentazione dei sacchetti; smistamento e rotazione dei sacchetti tramite servocomando; misurazione della lunghezza dei sacchetti tramite ultrasuoni.
3. Attivare il conteggio automatico online e impostare il numero di tagli continui. Per regolare la posizione di taglio, la forza di taglio e la posizione di erogazione.
4. Esegue un'elevata efficienza produttiva in modo rapido e preciso;
5. Feedback avanzato sui guasti per semplificare la manutenzione.


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