Dispenser automatico per sacchetti di noodle per ciotola-ZJ-TBW

Il distributore automatico di sacchetti per noodle in ciotola è un dispositivo che distribuisce pacchetti individuali di noodles istantanei forniti in ciotole o tazze.

La macchina è tipicamente costituita da una tramoggia che contiene una fornitura di buste di pasta, un meccanismo di distribuzione che rimuove e rilascia le buste.

Può fornire una soluzione comoda e rapida per l'erogazione di noodles istantanei in una varietà di impostazioni.


Parametri tecnici

Tag dei prodotti

Nostrodispenser per buste per noodle in ciotolala macchina è un controller PLC e un'interfaccia amichevole per semplificare le operazioni.E i doppi servi che guidano il taglio e l'alimentazione del sacchetto per ottenere un funzionamento semplice. Lo smistamento e la rotazione del sacchetto sono servoazionati;misurazione della lunghezza del sacchetto mediante ultrasuoni.

parametri tecnici
Prodotti applicabili rimuovere i sacchetti di polvere, liquidi, salsa, essiccante, ecc.
Dimensioni della custodia 55 mm ≤ L ≤ 80 mm L ≤ 100 mm
Velocità di erogazione 360 buste/min (lunghezza busta = 80 mm)
Modalità di rilevamento Ultrasonico
Stazione di alimentazione Può essere personalizzato in base alle specifiche della tappatrice tazza/ciotola.
Intervallo di stazione Può essere personalizzato in base alle specifiche della tappatrice tazza/ciotola.
Energia 3,5 kW, AC220V monofase, 50 HZ
Dimensioni della macchina Può essere personalizzato in base alle specifiche della tappatrice tazza/ciotola.
Peso della macchina 300Kg

Caratteristiche

1. Controller PLC e interfaccia amichevole per semplificare le operazioni.
2. Adotta la guida doppia del taglio e dell'alimentazione del sacchetto;smistamento e rotazione dei sacchi tramite servoazionamento;misurazione della lunghezza del sacchetto mediante ultrasuoni.
3. Consentire il conteggio automatico online e impostare il numero di tagli continui.Per regolare la posizione di taglio, la forza di taglio e la posizione di erogazione.
4. Conduce un'elevata efficienza produttiva in modo accurato e ad alta velocità;
5. Feedback avanzato sui guasti per facilitare la manutenzione.


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